自誕生以來，新材料TPE一直備受業界關注。TPE材料屬于熱塑性彈性體。由于硬度低，易于通過提供不同的混合物進行調整，并具有塑料的熱塑性。因此，它也被稱為彈性體。那么大家知道TPE進料口發白是什么原因?要如何解決呢？下面就跟隨深圳中塑小編一起來看看吧!

　　TPE進料口發白的原因：

　　1、材料問題

　　雜質與干燥度：TPE材料中混有雜質或未充分干燥，可能導致制品表面光澤度下降，進而在進料口等位置出現發白現象。

　　分子量與吸油量：材料體系分子量過高且吸油量不夠時，也可能導致發白。降低體系的分子量或適當增加吸油量可能有助于改善這一問題。

　　配方設計：配方中某種配料的添加量超標，可能導致該配料在加工過程中逐漸滲透到產品表面，形成白色粉末狀物質，即所謂的“噴霜”現象。這也是TPE進料口發白的一個可能原因。

　　2、加工工藝

　　溫度控制：加工溫度過高或過低都可能導致TPE材料表面發白。過高的溫度會使材料表面氧化，降低色澤;而過低的溫度則可能導致材料未能充分塑化，影響表面光澤。

　　注射速度與滯留時間：注射速度過快或材料滯留時間過長也可能引起制品表面光澤下降，進而在進料口位置出現發白。

　　模具溫度：模具溫度過低，冷卻速度過快，當熔體還在充模時，在型腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白變渾，降低制品表面光澤度。

　　3、環境條件

　　濕度與氧氣含量：加工和儲存環境中的濕度和氧氣含量過高，可能加速TPE材料的老化過程，導致表面發白。

　　4、外力因素

　　摩擦與刮擦：TPE產品表面耐摩擦、防刮花性能不算好，一旦受到外力的摩擦或刮擦，可能導致配料中的填充粉末露出來，使表面看起來發白。

　　TPE進料口發白的解決方法：

　　針對TPE進料口發白的問題，可以采取以下解決方案：

　　1、提高材料質量：選擇質量更好的TPE材料，減少雜質和干燥不充分的問題。

　　2、優化加工工藝：調整加工溫度、注射速度、滯留時間和模具溫度等參數，確保材料能夠充分塑化并保持良好的表面光澤。

　　3、改善環境條件：降低加工和儲存環境中的濕度和氧氣含量，延緩材料老化過程。

　　4、使用表面處理劑：使用適當的表面處理劑可以改善TPE材料的表面性質，減少表面發白的可能性。

　　5、調整材料配方：對于因配方設計不合理導致的噴霜現象，可以調整配方中各種配料的比例，確保它們能夠充分相容并避免過飽和現象的發生。

　　綜上所述，TPE進料口發白的原因是多方面的，需要綜合考慮材料、加工工藝、環境條件和外力因素等多個方面來制定解決方案。